Ha a cégvezető elhiszi, hogy az ő gyártási problémáira is tud megoldást kínálni az Ipar 4.0, a legnagyobb lépést már megtette a megoldás felé. Egy jó szállító meglepően sok problémára tud meglepően egyszerű válaszokat kínálni.
Rohamléptekkel halad a gyártó- és minden más iparág is, de a hazai vállalkozások sokszor érzik úgy, hogy számukra nem tartogatnak megoldásokat a szállítók. Nekik nem a technológia a legfontosabb, hanem az, hogy adott problémájukra kapjanak minél gyorsabb és konkrét választ. „Egy nagy, bonyolult rendszer helyett sokkal jobban járnak egy gyorsan bevezethető, moduláris megoldással, amelyet könnyen integrálhatnak meglévő környezetükhöz, és azonnali gyógyírt jelent a fájdalompontokra”, mondja Forstner Bertalan, az AutSoft üzletfejlesztési igazgatója.
Minden gyártó ugyanúgy speciális
Számos ipari vállalkozás legfőbb gondja, hogy nem rendelkezik a továbblépéshez szükséges adatokkal, például hogy milyen termelékenységi hatékonysággal és selejtszázalékkal dolgoznak a gyártósoraik. A leggyorsabb eredményeket ezért a mérések megvalósítása, azaz szenzorok telepítése, az adatgyűjtés és -feldolgozás képességének kiépítése hozhatja.
|
Keveredik a valós és a virtuális világ Egy adat értékét nem csak információtartalma adja, hanem az is, hogy ott és akkor áll rendelkezésre, ahol és amikor a leginkább szükség van rá. Az AutSoft ezért új megjelenítési formákat is fejleszt például HoloLensre, a kevert valóság alapján. Egy berendezés meghibásodásáról nemcsak egy számítógép monitorán jeleníthető meg az információ, hanem okosszemüvegen is. A gép mellett állva a vezető vagy a karbantartó a környezet valós képére vetítve látja, hogy hol van a hiba, információkat kaphat arról, hogyan hárítsa el és mit kell még tenni a termelés újraindításához. |
Forstner Bertalan szerint a potenciális felhasználók sokszor nincsenek tisztában azzal, milyen lehetőségeik lennének. Pár éve még az is nagy dolognak számított, hogy egy kamera segítségével felismerték, hogy milyen áru megy a futószalagon; ma már csekély befektetéssel telepíthető olyan mesterséges intelligencia modul is, amely felismeri a selejtes darabokat. „A legtöbben úgy gondolják, hogy vállalatuknak nagyon speciális, egyedi igényeik vannak. Azonban a betanítás után az MI-modulnak mindegy, hogy kipufogócsövet vagy kábelkorbácsot vizsgál, számára rutin jellegű feladat egy gyártósori PLC-ből kinyerni és feldolgozni az adatokat. A termelés számszerűsítése, a prediktív karbantartás vagy akár a műszaktervezés már nagyon jól definiált problémák”, mondja.
A szándék a legfontosabb, a többi könnyen megoldható
A fenti problémák megoldására is készített modulokat az idén tíz éves AutSoft a SensorHub platformján. A rendszer számos, egyedileg is testre szabható és könnyen összeilleszthető építőkockából áll. A modulokkal a legtöbb ügyféligény könnyen kielégíthető, de szükség esetén fejlesztésekkel az egyedi funkcionalitást is megoldják.
Nagy előnye a SensorHubnak, hogy az ügyféltől igazából csak elköteleződést igényel. „Nincsenek műszaki peremfeltételek, mert a gyártóberendezések és a termelésirányítási rendszerek szintjén is bármivel össze lehet kapcsolni. A kezeléséhez pedig informatikai tudásra sincs szükség, mert mindenkinek a számára legfontosabb adatokat jelenítjük meg, azon az eszközön és olyan formában, ahogy szeretné, akár mobiltelefonon is, a natív okostelefonos rendszerünk, az InfoHub rendszerünknek köszönhetően. Ha tehát a vezető rászánja magát a továbblépésre, a többi már könnyen megoldható”, teszi még hozzá az AutSoft üzletfejlesztési igazgatója.
